二手叉车出售公司讲述叉车链条松紧度的调整
相信绝大多数骑行的朋友都遇到一个看似很小的问题，链条在叉车的骑行的时候啪啪的发响。链条太松，很容易会啪打到链条护盖，甚至会掉链引起次生危害。链条太紧，能量损耗就会大，也会很容易断链。所以，掌握松弛这个度，是比较重要的。
要调整它的松紧度首先应该准备两个可以调动宽窄的扳手，针对普通家用跨骑车而言，调节链条的松紧，关键是调节后轮与摇臂的的“前后”距离。轮胎越前，链条则越松，轮胎越后，链条则越紧。
除此之外，有一些注意事项也是需要留意的：
①将叉车开到平坦的场地上，把叉子降到地面，由于大部分车型都有链条说明，上下幅度在15—20毫米之间。
②以滑架一侧的铰接螺栓为定位，根据不同车型，链条的可浮动范围也不同，一般越野摩托车较家用车大，需要通过长行程的后减震器压缩达到正常范围值。
③将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后，锁紧起生缸一侧的螺母，调完松紧后，务必要把后轮的螺丝拧紧。
④在距地面1米处，手指推按链条，如果链条使用年份较长，多次调节后都难以适应，建议检查爱车的链条磨损情况或换一条新的链条。
由于叉车在某些情况下，可以实现装卸工作的完全机械化，不需要工人的辅助体力劳动。叉车是货物运输、仓储、流通、加工和配送作业等物流过程中的重要环节。随着国民经济高速发展，我国物流活动离不开叉车，叉车对装卸的意义重大。
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新叉车公司讲述叉车内漏的原因及排除方法
工作期间发现，电动叉车总是不能升到最高处，导致工作进展不利。漏油是电动叉车多路换向阀最常见的故障。遇到这样的问题，先不要着急，分析一下原因。
1、电动叉车内漏
多路换向阀发生内漏时，工作油道与回油道或溢油道相通，液压油直接流回油箱，无法完成操作，造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。
(1)多路换向阀杆不能复位
阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端，无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩，在无外力作用时，由于弹簧的弹力使阀杆迅速恢复到原来的位置。如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。
一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧;二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。
(2)阀杆与阀体之间磨损间隙过大
多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油极少，故液压缸下降或倾斜量很小，不影响工作。
但磨损间隙过大时，液压油在工作泵产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。
修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损严重，则需要更换。
(3)安全阀弹簧失效
安全阀用于调节系统的工作压力，使压力保持在一定的范围内，防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。
安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时，高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。
当油压达到规定值时，弹簧在自身预紧力的作用下，将钢球压紧在阀位上，安全阀关闭。
如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。修理时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14mpa。
调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物，当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需要调整的压力。
(4)阀体之间漏油
由于电动叉车工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间，因此阀体之间的密封性要求很，阀体与阀体油道之间安装o形密封圈后，将阀体用螺栓连接起徕，达到密封的目的。
如果螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。密封圈失效，产生内漏;如果安装时阀体表现损伤或o形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。
电动叉车修理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换o形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。
(5)锥阀磨损
锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统失效。修理时，应对其进研磨或更换。消除回流。
2、电动叉车阀体渗漏油
阀杆与阀体的密封靠o型密封圈来实现，若密封圈老化或损坏，在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出，导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换o形密封圈即可。
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新叉车公司讲述叉车的一到三级保养方法
叉车一级保养的主要内容
1、检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度；
2、清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水；
3、检查风扇皮带外表及其松紧度；
4、检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声；
5、按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂；
6、检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平；
7、检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
叉车二级保养的主要内容
1、清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油；
2、清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象；
3、检查分电器断电触点并调整期间隙；
4、检查、紧固发电机各外露部位的螺栓；
5、检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电；
6、更换散热器内的冷却水；
7、检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙；
8、排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油；
9、检查两起重链的松紧程度是否一致；
10、检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
叉车三级保养的主要内容
1、调整气门间隙；
2、测量气缸压力并检查不合要求的原因；
3、检查离合器的工作性能，视需要加以调整；
4、检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况；
5、检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况；
6、全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母
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