自动配料系统中使用螺旋秤需要注意哪些要点粉体输送
俗话说“实践是首要生产力”，在实践中得知有许多因素会影响螺旋秤的稳定正常运行和精度，这也是当今许多操作中螺旋秤的精度不稳定的根本原因。但是，实践证明，只要科学选择，正确安装和精心维护，就能在高测量精度下实现稳定，正常的运行，可以满足大多数用户的要求。
为了获得良好的螺旋秤测量精度，在使用中应当注意存在的几个问题：
（1）螺旋秤的选择不仅确定规格长度和工作参数，而且根据实际材料确定螺旋结构形式。因此，用户和设备供应商需要进一步交流过程条件，例如工艺流程，卸料和物料流动的状态等，采用“量身定制”的方法来确认使用可变螺距螺旋，阻流螺旋，双螺旋，溢流螺旋或可变直径螺旋。根据工作条件设置沉降室和排气口等，要做到各种结构形式根据用户现场情况进行合理的安排。
（2）由于整个螺旋秤秤体都是一个称重部件，任何部分的重量变化和灰尘积聚都会影响测量精度。因此，必须注意保持其清洁并保持其原始状态。对于要求高测量精度的应用，定期进行定期校准和校正是必要且有益的措施。因此，请及时有效地进行秤体校零、标定操作。
（3）料仓的连续，稳定和可控的卸料是螺旋秤的稳定和正常运行的基础。应确保料仓不会发生结拱阻塞，物料塌陷和没有物料流动的情况。尽量避免使用气体助流辅助卸料。如果使用气体辅助排放，则必须采取措施做好排气，气体物料分离和流量控制。
（4）科学合理地确定螺旋秤的长度。为了确保给料的稳定性，进料螺旋可以更长一些。但是，进料口和螺旋计量秤之间的距离应约为螺旋直径的8至12倍。长度过长可能会导致螺旋间隙增加，皮重增加，运行质量降低，甚至需要安装悬挂轴承，这会增加故障率并降低可靠性。但是太短不利于稳定的流量控制，影响采样和精度的稳定性。