振动分析
1.离心泵的的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的原因：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡，般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。2.安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。3.离心泵内有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在些例如水中的杂草等异。4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。5.离心泵的设计方面存在不合理的情况，例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出场之前，都会在车间内部进行多次的检测工作，以出厂离心泵的合格率。
主要性能
、离心泵功率与效率
泵在运转过程中由于存在种种损失，使泵的实际（有效）压头和流量均较理论值为低，而输入泵的功率较理论值为高，设
h______ 泵的有效压头，即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量，m；
q ______ 泵的实际流量，m3/s；
ρ ______ 液体密度，kg/ m3；
ne______ 泵的有效功率，即单位时间内液体从泵处获得的机械能，w。
有效功率可写成 ne = qhρg
由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率，以n表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η，即
η=ne/n
二、泵内损失
离心泵内的各种损失有：
（1）容积损失
由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。
（2）水力损失
流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh般为0.8到0.9。
（3）机械损失
高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηm般为0.96到0.99。
注意：
1、在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在效率条件下测得的数值。
2、了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件，注意效率区的范围（η=92%ηmax）及用途。
4优点编辑
紧凑式结构
宽范围流量和扬程范围宽
适用于轻度性液体液体
多种控制选择
流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。
设备安装、维护检修费用较低。
5技术参数编辑
流量
扬程
泵送液体温度范围
系统承压
轴功率
6应用范围编辑
液体输送
冷却系统
工业清洗系统
水产养殖场
施肥系统
计量系统
工业设备
特点
按吸入方式
单吸泵液体从侧流入叶轮，存在轴向力
双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加倍
按数
“十二五”期间，城镇污水处理及再生利用设施建设规划投资近4300亿元。其中，各类设施建设投资4271亿元，设施监管能力建设投资27亿元。设施建设投资中，包括完善和新建管网投资2443亿元，新增城镇污水处理能力投资1040亿元，升改造城镇污水处理厂投资137亿元，污泥处理处置设施建设投资347亿元，以及再生水利用设施建设投资304亿元。
《2013-2017年离心泵行业产销需求预测与转型升分析报告》数据显示，在污水处理设备投入中，水泵类约占机械设备总投资的15%，按照这比例计算，“十二五”期间，城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右，未来三年还有近400亿的市场需求，利好离心泵行业。前瞻网预计，到2020年，的离心泵进口额将达到50亿美元，超过美国的49亿美元成为世界上的离心泵进口国。
沪泵业是家引进国外技术，从事立式卧式多离心泵，isg管道离心泵，gdl多管道泵，zwp/zxp自吸化工泵，轻型多离心泵、化工泵、多泵、自吸泵、潜水泵、隔膜泵、螺杆泵等通用泵系列的开发、生产、设计与咨询为体的现代化企业。沪泵业围绕着高起点,高投入,高品质的技术质量要求,时时向世界的企业看齐,并且积的引进和采用的软件和硬件来辅助对新产品技术研发与高质量检测，公司已初步形成有自己特色的技术核心体系。在球体化的今天，沪人深刻了解到自己的使命，始终为用户提供的产品与服务。高品质的产品已经广泛地应用石油、化工、电力、轻纺、食品设备、暖通、制药、楼宇自控、冶金钢铁、城建等领域，特别是国内的舞阳钢铁,济钢集团,安阳钢铁,梅花集团,大庆石化,天津石化,中石油,胜利油田等大型项目企业中表现非凡的性能，已被广大用户所肯定。
我国在离心泵高端产品领域仍将会有较大的缺口，产品进口替代空间巨大。当前，我国离心泵产业正处于转型升的机遇期，地方政府积扶持当地的离心泵产业转型升，提升产业的核心竞争力。
2、适用场合:在市政管网、地铁工程、自来水厂、无负压设备、化工厂、发电厂、煤矿.污水处理站等行业的给水系统、消防系统和暖通系统上广泛应用
特点
按吸入方式
单吸泵液体从侧流入叶轮，存在轴向力
双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加倍
按数
单泵泵轴上只有个叶轮
多泵同根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每叶轮，数越多，扬程越高
按泵轴方位
卧式泵轴水平放置
立式泵轴垂直于水平面
按壳体型式
分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接
中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分
蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵
透平式泵装有导叶式压水室的离心泵
特殊结构
管道泵泵作为管路部分，安装时无需改变管路
潜水泵泵和电动机制成体浸入水中
液下泵泵体浸入液体中
屏蔽泵叶轮与电动机转子联为体，并在同个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵
磁力泵除进、出口外，泵体封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动
自吸式泵泵启动时无需灌液
高速泵由增速箱使泵轴转速增加，般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵
立式筒型泵进出口接管在上部同高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。
isg生活给水泵,生活用泵，小区水泵，生活给排水设备，根据 is、ir型离心泵性能参数和立式泵的特结构组合设计，并严格按照 iso2858 要求进行设计制造，采用国内水力模型进行设计而成,是理想的新代卧式泵产品。该产品律采用硬质合金机械密封。 应用范围： isw 型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水,园林喷灌，消防增压,远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85℃。iswr 型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,sgwr型使用温度不超过120℃。
使用
泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安保护装置均应灵敏，准确，可靠；
⑥盘车应灵活，无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
维护
3.1、离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转周端面被晃动摩擦次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，v形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，机械密封长时间运行。
3.2、离心泵停止运转后的要求
①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏2030min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3.3、离心泵的保管
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该填充种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动次以免冻结，并润滑轴承。
启动
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