合肥h华运机械拥有多个数字化控制实验室，于2008年以来到目前，公司拥有国家发明专利6项，荣获国家二级安全生产标准认证；从下单到发货有一系列合理高效的流程，一站式服务让您省心放心！
涂料一体化成套设备主要特点：
一、改变传统的高速分散、砂磨工艺，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。涂料生产工艺上，采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
二、特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度
三、特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
四、釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
五、釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
六、完整的配置，无须用户另配其他辅助设备，接通电源即可生产。
服务项目与宗旨： 
  1.公司产品的设计、制造、实验全过程受控于iso9001-2000质量保证体系。
  2.质保期：自货到现场验收合格之日起12个月，质保期内实行“三包”，如有质量问题，供方派人协助处理，确保设备正常运行，终身维护。
  3.协助需方联合设计并派技术员现场指导安装调试，保证设备正常运行。
  4.技术培训需方操作、维护人员。
  5.质量故障的处理：设备运行中如发现质量问题，接信息后立即答复，依据远近距离，在4-36小时内到达现场处理，直到问题解决为止。
  6.常年供应备品备件
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。 

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