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封口密封性和可靠性一般用以下几种方法来测定。
1。目测包装外观:封口是否平直、完整，食品吸塑包装，不起皱，压痕清晰，表面清洁。
2。封口宽度测量:一般封口宽度应大于5mm，封口宽度应均匀。根据不同包装材料和包装物的大小宽度可适当增减。
3。封口渗漏性检测:可采用快速检测法检测:通过调压阀和针头将100kpa压缩空气导入包装内，根据不同大小的袋子可以持续相应时间封口不破时视为合格
折边透明吸塑包装产品，有三折边和四折边，这类产品通常用于插纸卡的包装形式，大多适用于精品，礼品，小配饰，带有挂钩，便于销售展示，包装物方便取出观赏。对折透明吸塑包装产品，这类产品是通过对折后形成盒体，对折有扣位，保护性强透明度高，直接展现物品的美态，普遍用于全i方位展示的物品包装，如鱼具包装，球类包装，家电包装，数码产品包装等。
吸塑加工成型设备的基本配置
吸塑加工成型设备的基本配置主要有下面五个系统：
　　1.夹紧系统
　　塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置，以便形成密封效果。
　　2.加热系统
　　吸塑主要工序之一就是片材加热，让片材软化成可塑性的材料。电加热的方式，通过热辐射方式传导热量。
　　3.真空系统
　　真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力。
　　4.冷却系统
　　真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却。最i 好采用内装冷却盘管的模具。对于无法用水冷(如石膏模、铜模)，可改用风冷。
　　5.脱模系统
　　脱模是将制品移出模外，由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模。尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模。
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