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混凝土模块规格 混凝土模块型号

2020/2/22 17:28:19发布2952次查看

混凝土模块是用于污水、煤、自来水、电、气、热等市政用工程附属的新型砌体材料,如各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型储水构筑物等。有砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按一定配比经特殊工艺成型。砌筑成型美观,砌筑施工工艺简单方便、灵活快速,具有混凝土结构良好的承压、抗裂、耐久、耐腐蚀的特点。环保节能,符合国家产业政策,是实心粘土的更新换代材料。
国标 混凝土模块 规格代码:my7、my8、my9、my10、my11、my12、my13、my14、my15、my16、my18、my20、30m、30m-l、30m-r、40m、40m-l、40m-r、m-j40、m-j45、m-j49全部现货供应
省标 混凝土模块 规格代码:y7-17,y9-17,y10.3-17,y13-17,y15-17,y20-17,jz17,jj17。
混凝土模块的结构采用上下左右都设有凹凸槽,模块中心有中孔,两侧有半孔。模块与模块相接处形成整孔,顶面与底部相接形成闭合环通槽的设计,凹凸镶嵌、纵孔相贯、横孔相连、纵横相通。形成完美组合。
另外在成孔中灌注混凝土可以进行一次补强,纵孔可以插筋,横孔可以卧筋,再灌注混凝土,灌芯后,内部形成的混凝土网状,省去模板施工的复杂性。若需踏步安装可以设置预留槽,模块与模块的连接采用是通过水泥砂浆的勾缝及用水泥砂浆砌筑横向稳定凹凸槽及定位槽形成的锁链。
靠前节、混凝土模块检查井
(一)施工工艺 准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安 装→井筒砌筑→抹面勾缝→讲圈及井盖安装。
(二)工具准备 直径 3cm 插入式震动器;云石切割机;紧锢器;瓦工工具。
(三)材料准备
1.选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径 d 选择合适的检查井型及配套模块。选择原则:管道直径 300≤d≤ d1500 时选择矩形、圆形检查井。当雨污管径 d≤400mm 选择φ 700 或 φ 800 圆形混凝土模块检查井;当雨污管径 d≤800mm 选择直径为φ 900-φ 1500 圆形混凝土模块检查井;当雨污管径 d=900-2000mm 选择 矩形 90?三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料,模块进入 施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、 型号、批次和生产日期等。
2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良 好的土层上,地基承载力特征值不得小于 100kpa,根据地质报告, 该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层, 该层地基较大容许承载力 为 75kpa,故先需对地基进行处理,处理方法:采用 30cm 块石 c15 混凝土注浆,然后再用 c15 素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用 级配砂石或素混凝土基础。
3.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原 材料必须有质保书或复试报告, 材料的报验必须经监理认可后方能使用。
(四)施工方法
1.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以 两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较 差,沟槽开挖在结构层压实度达到 96%以上才反开挖,开挖沟槽比 较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸 控制好检查井标高。
2.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井 尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100,即 1100 圆 形检查井采用 1100 弧型块,每层为 l1 块。矩形井根据标准块、转角 块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,本工程矩形 9o。三通模块检 查井组砌图参照图集。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割 后的连接缝应控制在 10—15mm,座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固, 以便流入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工, 确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块 砌筑。当砌筑 3~4 层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。
3.灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支 撑加固。 分次灌注时, 应灌至灌注较上层砌块的 2/3, 剩下(300—500mm) 捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌 较好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,石子,砂,水, 外加剂等应符合相关标准, 强度等级为 c25, 塌落度控制在 80~100mm 即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击 砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔 砼质量检查。
4.勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用 1:2(防水) 水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、 方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。
5. 流槽。 流槽与井室同时进行砌筑。 流槽表面采用 20mm 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
6.踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问,用切割机在设 计安装位置切割数刀,凿出槽孔,放入踏步,用砼包裹严实,同时调 整好踏步夹角,平整度,外露长度。踏步安装,应随砌随安,砼凝固 前不得踩踏步。
7.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后,应及 时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后,应加强养 护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填,如有特殊要求, 由设计人员确定回填时间,并提出相应的技术保障措

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